星期日's NYTimes 个人资料 Jim Collins的著作之所以令人震惊,是因为很多原因,但对我而言,最引人注目的是Collins采纳核心精益概念并将其应用于他的生活的方式。他'提醒您,持续改进并不能'不必用从丰田借来的日语单词和图标来瘦身。

视觉管理? 检查一下

柯林斯先生在长长的会议室尽头的白板一角,保留着这个简短的清单:

创意53%
教学28%
其他19%

他解释说,这是他如何度过时光以及他是否坚持自己多年前设定的宏伟目标的连续记录:将50%的工作日用于研究和写作等创造性工作,将30%的工作日用于与教学有关的活动,而他所要做的其他所有事情中的20%。

这些不是标准的猜测。现年51岁的柯林斯先生随时随地都在口袋里装有带有三个独立计时器的秒表,在他切换活动时会停下来并启动它们。然后,他定期将时间记录到电子表格中。

现在,这种测量似乎有点不合时宜,但是如果您将Collins看作是一家工厂-一个制造想法而不是发动机的工厂-它会'实际上,精益公司在生产线上所做的工作没有什么不同。他们严格按照标准跟踪实际输出,如果出现问题,则试图找出原因。虽然文章没有'不用说,您可以打赌,如果百分比离目标太多,他会'd进行“ 5个为什么”分析以找到根本原因。

看看他的方式 " 生产维护。 "

他认为自己需要每10天获得70到75个小时的睡眠,并且曾经去过睡眠实验室以了解有关自己的模式的更多信息。现在-令人惊讶,令人惊讶-他记录了自己在枕头上的时间,包括午睡,并监测滚动平均值。他指着白板上的简短清单说:“如果我开始跌破这个极限,我仍然可以教和做'其他',但我无法创造。” 

你什么'我来到这里是一个男人's (okay, I'我会承认)与大多数人相比,这种感觉令人不适。但除了一家公司'完全致力于创建精益文化和组织。建立这样的公司需要绝对,不懈和对效率的完全承诺-柯林斯在个人层面上看起来就是这样。

阅读这篇文章时,我再次想起了查尔斯·菲什曼 's 丰田简介 几年 's back. He wrote,

媒体报道经常报道说,在美国,一条典型的丰田装配线在一年中进行了数千项操作更改。这个数字不仅很大's arresting, it'令人难以置信。在过去的十年中,您改变了多少工作习惯?丰田汽车'线员工每年更改数十次工作方式。

我们大多数人只专注于改善我们的 外部 环境而不是我们自己。我们绘制各种流程的价值流图,在个人生产线上进行改善活动,并设置白板来跟踪生产。但是我们多久追踪和改善一次 拥有 工作流程?正如菲什曼所问的那样,我们多久更改一次工作方式?一世'我猜这几年来没有买黑莓,'做任何不同的事情。您仍然进行并参加糟糕的会议。您仍然花费太多时间阅读和删除愚蠢,无用的电子邮件。您仍然遭受太多干扰。您仍然很难快速找到所需的信息。您仍然会在影响不大的问题上花费过多的精力。

即使您已经改变了工作方式(例如购买了闪亮的黑莓手机),您可能也没有'衡量变化的影响,这是科学方法的本质,也是您始终在工厂现场执行的操作。那么您如何知道它是否有益呢?您是否像科林斯那样记录您的睡眠或日常活动?可能不会。

想一想。与您的公司一样,您是生产的引擎。为什么不将精益应用到您自己的生产力上?

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